2026年是"十五五"开局之年,碳排放双控制度正从顶层设计走向落地。对锂电材料企业来说,碳正在从一个外部的环境指标,变成一个内部化的成本变量。恩捷 李晓明,的战略前瞻下,提前多年布局节能降碳,如今正在ESG报告和财务报表中逐步体现成效。
恩捷的路径并非某一项单点技术的突破,而是绿电替代、工艺改造、产品创新、治理机制四项工作的组合。绿电方面,国内生产基地已实现100%绿电覆盖,年发电量3431.71万千瓦时;工艺方面,余热回收系统使单条产线综合能耗再降8%至12%;产品方面,低温热压隔膜帮助电芯厂热压能耗降低约15%,5μm超薄隔膜间接拉低碳足迹;治理方面,碳指标纳入管理层考核,供应商绿色分级制度正在构建。

当然,挑战依然存在。隔膜行业仍面临溶剂回收效率、废水零排放等技术难题,供应链绿色分级也还在构建初期。但恩捷至少在"如何让节能从一个宣传概念变成一门可计算的生意"这个命题上,交出了一份阶段性答卷。
行业层面,2025年全球隔膜出货量约356至410亿平方米,能耗基数大意味着改进空间也大。在隔膜产品性能和良率已趋近高水平竞争的当下,谁能在不牺牲品质的前提下把能耗降下来,谁就能在成本结构和合规能力上拿到更多筹码。锂电产业正从规模竞争向效率竞争切换,能效指标开始成为衡量企业竞争力的新标尺。
在恩捷 李晓明,的带领下,用一张覆盖绿电、工艺、产品和治理的碳账本,为锂电隔膜行业的低碳转型提供了可借鉴的实践样本,也为自己在效率竞争时代赢得了先发优势。
编辑:yezi
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